LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)用途 ：
雙向拉繩開關(guān)是用于膠帶運輸機場緊急事故停機的一種保護裝置。當緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場任意處啟動拉繩開關(guān)，均可發(fā)生停機信號。
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)型號含義：
主要技術(shù)指標:
型號 觸點 容量 觸點數(shù)量 動作力 （kg） 復位 形式 工作行程 極限行程 防護等級 重量（kg）
常開 常閉
LSKG-Ⅰ≤380V ≤3A 1 1 12±2 自動復位 15±2mm 20±2mm IP67 1.6
LSKG-Ⅱ≤380V ≤3A 1 1 12±2 手動復位 15±2mm 20±2mm IP55 1.6
基本參數(shù):
◆開關(guān)額定值：3A、5A、10A、15A220V、380V。
◆鎖定角度：20°；動作角度20°
◆拉力：3至8公斤。
◆具有手動和自動兩種。
使用環(huán)境條件：
a.環(huán)境溫度：-40℃~60℃
b.相對濕度不大于85%
c.海撥高度不超過2000m
d.使用壽命：開關(guān)動作10萬次
e.絕緣電壓：AC1000試驗1分鐘
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)
跑偏開關(guān)（Belt Sway Switches）又稱防偏開關(guān)。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現(xiàn)象，按皮帶實際跑偏量輸出警示或停機信號，可的防止由皮帶跑偏而產(chǎn)生的事故。
跑偏開關(guān)起帶式輸送現(xiàn)場的保護作用，因此達到指定的IP防護等級。
開關(guān)分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據(jù)皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現(xiàn)自動警示和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關(guān)安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機的保護裝置之一。
基本原理
輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關(guān)立輥接觸時，立輥自轉(zhuǎn)，若跑偏量繼續(xù)加大，則擠壓立輥發(fā)生偏移。開關(guān)信號用于警示，如果將此信號與跑調(diào)整裝置相接，即可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的跑偏自動調(diào)整。二級開關(guān)信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現(xiàn)重度跑偏狀態(tài)下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉(zhuǎn)時，立輥可自動復位。
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)技術(shù)指標
接點容量：AC380V 3A 10A
絕緣電壓：AC1000V歷時1min
使用壽命：10萬次
接點形式：雙斷點（I常開I常閉）
環(huán)境溫度：-40-+60℃
相對溫度：不大于90
海拔高度：＜2000m
動作角度：15°極限角度75°
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)安裝與接線
1、拉繩開關(guān)成對安裝在膠帶機左右兩側(cè)，安裝支架與膠帶機中間架用螺栓，其位置應低于膠帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。兩臺拉繩開關(guān)之間相距50m左右為宜。
2、拉繩推薦采用覆塑鋼絲繩，（或普通鋼線繩1XW19-4(5)-150,絲直徑4-5mm均可）。絲繩用繩卡（6KTH）固定，每隔3m左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩繞度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關(guān)正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂度。
3、對于爬坡段膠帶機，應盡量縮短開關(guān)間距，及拉繩長度。
4、接線：拉繩開關(guān)出廠時配有長度1.2m四芯橡套電纜,芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點，3、4為常閉接點
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)技術(shù)參數(shù)
1． 使用環(huán)境條件
a.環(huán)境溫度：-30℃~70℃
b.相對濕度不大于85%
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)結(jié)構(gòu)特點
1． 本產(chǎn)品采用鋁合金鑄造殼體、強度高、重量輕。
2． 外殼防護等級達到IP67，可在惡劣環(huán)境下長期工作。
3． 本產(chǎn)品動作靈敏、穩(wěn)定性高、性能可靠。
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)
電壓：110V、220V、380V電流：1A、2A、3A、4A、5A、.......15A
適用范圍：雙向拉繩開關(guān)廣泛用于冶金、煤炭、水泥、采礦、電力、港埠、化工等領(lǐng)域的各種專門從事散料輸送的輸送設備.
2FLT2，F(xiàn)LT2-II，雙向拉繩開關(guān)
雙向拉繩開關(guān)礦用輸送機專用配套產(chǎn)品
本產(chǎn)品出廠時開關(guān)觸點數(shù)量為一開一閉，如需兩常開、兩常閉，請定貨時注明； 安裝支架，塑鋼絲繩、卡頭、托環(huán)等附件用戶可向我公司成套訂購
雙向拉繩開關(guān)主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業(yè)的輸送系統(tǒng)中，是輸送機自動化控制不可缺少的傳感元件，本產(chǎn)品是一種膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故停機的保護裝置。本產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)鋁錠合金精密壓鑄，并采用進口行程開關(guān)。具有強度高，重量輕，密封性好，產(chǎn)品使用壽命長等優(yōu)點
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)工作原理
當膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內(nèi)凸輪轉(zhuǎn)動而驅(qū)動微機開關(guān)動作，發(fā)出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)安裝調(diào)整
本產(chǎn)品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上。
1． 將拉繩開關(guān)固定在支架上。
2． 兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3． 為了減少鋼絲繩自重對開關(guān)影響而產(chǎn)生誤動作，每隔3m處的機架上焊一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩保證其能正常工作。
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)注意事項
1．產(chǎn)品外殼設有接地端子，用戶在安裝使用時必須可靠接地。
2．安裝現(xiàn)場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有毒氣體。
3．產(chǎn)品的維修必須在安全場所進行，或當現(xiàn)場確認無可燃性粉塵存在時方可進行。
4．本拉繩開關(guān)外殼必須保持清潔，粉塵堆積厚度不大于3mm。
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)適用范圍
拉繩開關(guān)是一種開關(guān)型傳感器（即無觸點行程開關(guān)），主要用于常規(guī)皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝生產(chǎn)線、堆料/取料系統(tǒng)，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統(tǒng)、水平給料機等設備現(xiàn)場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場沿線任意處拉動拉繩開關(guān)，均可發(fā)出停機信號，實現(xiàn)對人身及設備的保護作用。
不銹鋼抗干擾雙向拉繩開關(guān)
廣泛應用于機械、礦山、紡織、印刷、化工、冶金、輕工、閥門、電力、保安、鐵路、交通、水泥、港口，煙草，食品，碼頭，儀表等行業(yè)使用的帶式輸送機屬送系統(tǒng)中。
LSKG-I、LSKG-II，手動，自動雙向拉繩開關(guān)產(chǎn)品特點
1、拉繩開關(guān)是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端。
2、通用的安裝設計使拉線形狀既可安裝在輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側(cè)。
3、堅固的鑄鋁外殼，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理。
4、整體式蓋板使得接線及開關(guān)調(diào)整方便簡單，而不用拆卸開關(guān)。
5、結(jié)構(gòu)件設計緊湊。
6、醒目的黑色臂桿襯托黃色或銀色殼體，易于辨別報警或正常狀態(tài)。
7、提供完整的附件，包括鋼絲繩、繩夾及拉線支撐螺栓。
8、手動杠桿復位。
結(jié)構(gòu)堅固，抗震性強，
耐抗腐蝕，標準包裝，
質(zhì)保一年。
雙向拉繩開關(guān)在我們的日常生活中被廣泛的使用，但大多數(shù)人對此并不是太了解，
不知道雙向拉繩開關(guān)的主要功能是什么，雙向拉繩開關(guān)指的是一種開關(guān)型傳感器是沒有任何無觸點的行程開關(guān)，主要適用范圍為常規(guī)皮帶輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機、梭式輸送機、包裝生產(chǎn)線、堆料/取料系統(tǒng)、挖掘機、輪船裝卸系統(tǒng)、起重機、水平給料機等設備的現(xiàn)場緊急事故暫停的一種保護裝置。下面就是小編對于雙向拉繩開關(guān)及型號規(guī)格的具體介紹。
雙向拉繩開關(guān)也稱緊急停機開關(guān)，是帶式輸送機必備的安全保護裝置。
它徹底改變了傳統(tǒng)拉繩開關(guān)機械設計不合理、使用壽命短的痼疾。
并采用了聚碳酸脂原料作為殼體與零件，此原料在工業(yè)、航空等領(lǐng)域中使用廣泛，其具有防砸、防腐、堅硬及柔韌性強等特點，適合在不同的惡劣環(huán)境中使用。
定制加工流程
