DQK-10-45自動防爆兩級跑偏開關詳細介紹
DQK-10-45自動防爆兩級跑偏開關
跑偏開關簡介：
跑偏開關用于檢測膠帶機膠帶的跑偏量和扭出程度。可防止皮帶邊緣的損傷和因為膠帶的跑偏而引起的物料膠落。是實現自動報警和停機的一種保護性開關。技術參數使用溫度-40℃~+60℃工作壓力80~110kpa電器壽命開關動作10萬次
跑偏開關用途：
跑偏開關FPKG-A00用于膠帶運輸機現場發生緊急事故時，啟動本機開關，立即停機，防止事故的擴大。 本機由于安裝方便，開關運行可靠，在膠帶運輸機現場得到廣泛的應用。
廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的常規皮帶輸送機、地下索道支撐皮帶輸送機、輪船裝卸系統、堆垛/取料輸送機、傾斜和梭式輸送機、起重機、挖掘機、起重臂限位、裙邊給料機等各類輸送機。重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。
跑偏開關功能：
當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發生一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于警告或停機，膠帶機復位正常運行，立棍自動復位。
DQK-10-45自動防爆兩級跑偏開關技術參數：
1. 額定電壓：AC380V
2．額定電流：5安
3. 觸點數量:二組獨立的常開、常閉接點
4．外殼防護別：DT型塵密外殼，防護等IP67
5．周圍環境溫度：-25～80℃
6．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作
7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通訊接口：RS485地址編碼 聯網通訊（對后綴BM的型號有效
DQK-10-45自動防爆兩級跑偏開關使用環境條件：
a.環境溫度：-40℃~60℃
b.相對濕度不大于85
c.海撥高度不超過2000m
d.使用壽命：開關動作10萬次
e.絕緣電壓：AC1000試驗1分鐘
f.觸點容量：≤AC380 ≤3A
g.防護等級：IP65
DQK-10-45自動防爆兩級跑偏開關安裝說明
1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。
2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。
3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。
4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是一級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。
DQK-10-45產品特點
堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工廠環境安裝
在惡劣環境也可使用
使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術，耐久性好
當立輥偏轉角度超過12度時，1級開關動作，輸出（報警信號）。
當立輥偏轉角度超過30度時，二級開關動作，輸出（停機信號）
1級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。
二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。
DQK-10-45自動防爆兩級跑偏開關
安裝和調整
1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架連接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
LJM30A-15AK防水接近開關
SC12-20K轉速傳感器
阻旋式料位開關SR2-20FBD-560T
縱撕保護裝置SYZL-B-1600
光電傳感器GDJ10-DT1ZDC24V
光電開關FA3-805PK-E
光電開關FA3-806PK-Y
磁性開關CXKB-50NO
定制加工流程
