跑偏開關簡介：
RPK-1跑偏開關
RPK-1跑偏開關用于檢測膠帶機膠帶的跑偏量和扭出程度。可防止皮帶邊緣的損傷和因為膠帶的跑偏而引起的物料膠落。是實現自動報警和停機的一種保護性開關。技術參數使用溫度-40℃~+60℃工作壓力80~110kpa電器壽命開關動作10萬次
跑偏開關用途：
跑偏開關FPKG-A00用于膠帶運輸機現場發生緊急事故時，啟動本機開關，立即停機，防止事故的擴大。 本機由于安裝方便，開關運行可靠，在膠帶運輸機現場得到廣泛的應用。
廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的常規皮帶輸送機、地下索道支撐皮帶輸送機、輪船裝卸系統、堆垛/取料輸送機、傾斜和梭式輸送機、起重機、挖掘機、起重臂限位、裙邊給料機等各類輸送機。重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。
跑偏開關功能：
當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發生一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于警告或停機，膠帶機復位正常運行，立棍自動復位。
RPK-1跑偏開關
主要技術指標：
防爆型式：礦用本質安全型EXibI；
外殼防護等級：IP65
觸點容量： AC380V、DC220V 5A（煤礦井下使用時須和本安電路連接）
探桿動作轉動最大角度：大于70°，雙向轉動
觸點動作時探桿轉動角度：20°±3o（一級）、35°±3o（二級）
重量：2kg
引入電纜外徑：兩個出線口，允許電纜外徑為6～12mm。
RPK-1跑偏開關使用環境條件：
1、環境溫度：-40℃~60℃
2、相對濕度不大于85%
3、海撥高度不超過2000m
4、使用壽命：開關動作10萬次
5、絕緣電壓：AC1000試驗1分鐘
6、觸點容量：≤AC380 ≤3A
7、防護等級：IP65
RPK-1跑偏開關
兩級跑偏開關其工作原理：
當運行中的膠帶發生偏離或扭曲時，膠帶邊緣帶動立輥旋轉并擠壓輥使之偏移，如偏移大于一級動作角度時，輸出一組告警信號；若繼續偏移大于二級動作角度時，則輸出另一組停機信號。一級天關輪換信號可接入跑偏自動糾偏調整裝置，用于校正膠帶的偏離和扭曲；二級開關轉換信號用來控制膠帶機運行，起到保護膠帶邊緣作用。膠帶機恢復正常運行后，立輥自動復位。
其主要特點為：
1、 體積小、重量輕、密封性能好、維護方便；
2、 觸點動作后還留有較大的探桿轉動緩沖角，使其本身不易損壞；
3、探桿具有縱向防沖擊性能；
4、探桿上裝有尼龍滾動護套，當探桿和膠帶摩擦時起保護作用；
5、采用出線口形式，結構簡單、可靠。
RPK-1跑偏開關
選型注意事項
1、盡量選擇二或多跑偏開關，可以檢測皮帶不同的跑偏程度，為控制系統提供更多的信息。
2、優先選擇開關本體帶動作記憶及動作狀態指示的產品。由于皮帶輸送機是動態運轉的，具備此功能，可以便于確定皮帶發生跑偏的具體位置、分析跑偏原因，也便于設備調試和維護。
3、有條件可以選擇非接觸式跑偏開關。非接觸式跑偏開關使光電接近開關滾輪檢測皮帶是否跑偏。其優點是壽命長、易于維護，缺點是昂貴。
跑偏開關的分類：
跑偏開關有普通型的、接線腔型、地址編碼的。
a.普通型的就是以上所說兩級跑偏開關；
b.接線腔型跑偏開關是在普通型跑偏開關的基礎上自帶一個防水接線腔，現場控制電纜可直接接入接線腔，杜絕電纜接頭受潮、虛連造成的故障。
c.地址編碼型跑偏開關是在普通跑偏開關的基礎上融合了XLline現場總線技術，實現了地址編碼功能。適用于較長帶式輸送機作為遠程監測現場設備的運行情況，解決了工人尋找故障點所帶來的不便。
地址編碼型兩級跑偏開關與綜合保護儀（網關）通過XLline現場總線方式連接，支持128個地址，且同一地址可多個開關同時使用，其特點是只需一條兩芯電纜即可同時完成數據傳輸且無需電源供電。
RPK-1跑偏開關
本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。
當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出（報警信號）。
當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出（停機信號）。
一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。
二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。
定制加工流程
